دوزه کشش

دوزه کشش: قلب تپنده صنعت کشش مفتول

دوزه کشش، که به نام قالب کشش نیز شناخته می‌شود، عنصری حیاتی در فرآیند تولید مفتول با قطرهای مختلف است. این ابزار، مفتول را با عبور از حفره‌ای با قطر کوچکتر، به طور ظریف و دقیق به ضخامت مورد نظر می‌رساند. در این مقاله، به بررسی دوزه کشش، از جنس و ساختار تا نحوه عملکرد و کاربردهای آن خواهیم پرداخت.

اما دوزه کشش دقیقاً چه کاری انجام می‌دهد؟

فرآیند دوزه کشش شامل عبور دادن مفتول از میان سوراخ‌هایی با قطرهای کوچک‌تر و کوچک‌تر است. در هر مرحله، مفتول کشیده و باریک‌تر می‌شود تا به قطر مورد نظر برسد. این فرآیند باعث می‌شود که تنش و استحکام کششی مفتول افزایش یابد.

مزایای دوزه کشش مفتول:

  • تولید مفتول با دقت بالا: دوزه کشش مفتول، روشی دقیق برای تولید مفتول با قطر و ابعاد یکنواخت است.
  • بهبود خواص مکانیکی: فرآیند کشش، استحکام و چقرمگی مفتول را افزایش می‌دهد.
  • تولید مفتول با طول بلند: با استفاده از دوزه کشش مفتول می‌توان مفتول‌هایی با طول‌های بسیار بلند تولید کرد.
  • کاهش ضایعات: در مقایسه با سایر روش‌های تولید مفتول، دوزه کشش مفتول ضایعات کمتری تولید می‌کند.

جنس و ساختار

دوزه‌های کشش از مواد مختلفی ساخته می‌شوند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند:

  • فولاد: رایج‌ترین نوع، از فولاد ساخته می‌شود. این نوع دوزه‌ها به دلیل استحکام و مقاومت بالا، برای تولید مفتول با ضخامت‌های بالا مناسب هستند.
  • تنگستن کارباید: دوزه‌های تنگستن کارباید، سختی و عمر طولانی‌تری نسبت به دوزه‌های فولادی دارند. از این نوع دوزه‌ها برای تولید مفتول با ضخامت‌های کم و همچنین مفتول‌هایی که از مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند، استفاده می‌شود.
  • الماس: دوزه‌های الماس، سخت‌ترین نوع دوزه کشش هستند و برای تولید مفتول‌های بسیار نازک و دقیق به کار می‌روند.

قالب های کشش در اشکال و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند. قطر سوراخ دوزه، مهم‌ترین عامل تعیین کننده ضخامت نهایی مفتول است. دوزه‌ها همچنین می‌توانند دارای یک یا چند سوراخ باشند.

نحوه عملکرد

فرآیند کشش مفتول به شرح زیر انجام می شود:

  1. مفتول با قطر اولیه از طریق یک قرقره به سمت دوزه هدایت می‌شود.
  2. مفتول از طریق سوراخ دوزه که قطر آن کوچکتر از قطر اولیه مفتول است، عبور می‌کند.
  3. عبور مفتول از دوزه باعث می‌شود که سطح مقطع آن کاهش یابد و قطر آن به اندازه قطر سوراخ دوزه کشش برسد.
  4. مفتول با قطر جدید از دوزه خارج می‌شود و به سمت قرقره بعدی هدایت می‌شود.

در حین عبور مفتول از دوزه، اصطکاک بین مفتول و دیواره‌های سوراخ دوزه، باعث ایجاد گرما می‌شود. برای جلوگیری از آسیب دیدن مفتول، از موادی مانند آب یا روغن به عنوان خنک کننده استفاده می‌شود و برای کاهش اصطکاک میان سیم مفتول و دوزه کشش، از پودر کشش استفاده میشود.

کاربردها

قالب های کشش در صنایع مختلفی از جمله موارد زیر کاربرد دارند:

  • صنعت سیم و کابل: برای تولید سیم‌های برق، کابل‌های مخابراتی و …
  • صنعت ساختمانی: برای تولید سیم آرماتور بندی، توری مش و …
  • صنعت خودروسازی: برای تولید فنر، تسمه و …
  • صنعت پزشکی: برای تولید سوزن‌های جراحی، ایمپلنت‌ها و …
دوزه کشش (قالب کشش)
دوزه کشش یا قالب کشش

دوزه کشش، عنصری کلیدی در خط کشش مفتول

دوزه‌های کشش، با وجود سادگی ظاهری، نقشی حیاتی در خط تولید سیم مفتول با ضخامت‌های مختلف ایفا می‌کنند. این ابزارها، با تنوع در جنس، ساختار و اندازه، به شرکت های کشش مفتول امکان می‌دهند تا مفتول‌های مورد نیاز خود را با دقت و ظرافت بالا تولید کنند.

انواع دوزه کشش:

  • تک سوراخه
  • چند سوراخه
  • مخروطی
  • استوانه‌ای
 

نکاتی در مورد انتخاب دوزه کشش:

  • جنس دوزه باید با جنس مفتول مورد استفاده سازگار باشد.
  • قطر سوراخ دوزه باید با قطر نهایی مفتول مورد نظر مطابقت داشته باشد.
  • شکل دوزه باید با نوع کاربرد مفتول مورد نظر مطابقت داشته باشد.
 

عوامل موثر بر عمر دوزه:

  • جنس: دوزه‌های ساخته شده از تنگستن کارباید و الماس عمر طولانی‌تری نسبت به دوزه‌های فولادی دارند.
  • کیفیت ساخت: دوزه‌های با کیفیت ساخت بالا، عمر طولانی‌تری دارند.
  • شرایط کارکرد: دوزه‌هایی که در شرایط سخت و با سرعت بالا کار می‌کنند، عمر کوتاه‌تری دارند.
  • نوع مفتول مورد استفاده: مفتول‌های با سختی بالا، عمر دوزه کشش را کاهش می‌دهند.
  • روانکاری: استفاده از روانکاری مناسب، عمر دوزه کشش را افزایش می‌دهد.
 

نکات نگهداری:

  • باید در مکانی خشک و خنک نگهداری اش کرد.
  • باید قبل و بعد از استفاده تمیزش کرد.
  • باید با دقت حمل و نقلش کرد.
  • از ضربه خوردنش باید جلوگیری کرد.
 

علائم خرابی:

  • افزایش قطر سوراخ
  • ایجاد ترک و شکستگی
  • زنگ زدگی
  • کاهش کیفیت سطح مفتول خروجی
 

در صورت مشاهده علائم خرابی دوزه کشش، باید از آن استفاده نکرد و آن را با یک دوزه جدید تعویض کرد.

 

چند نمونه از کارخانه های سازنده قالب کشش:

در قسمت زیر چند تا از تولیدکنندگان خارجی قالب کشش آورده شده است:

  • Sumitomo Electric Hardmetal Corporation (ژاپن): تولیدکننده پیشرو قالب کشش الماس و تنگستن کارباید
  • Diarig (سوئیس): تولیدکننده قالب کشش با کیفیت بالا برای طیف گسترده‌ای از کاربردها
  • FGK (آلمان): تولیدکننده قالب کشش الماس و تنگستن کارباید با عمر طولانی
دوزه کشش
ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.