سبد خرید شما خالی است.
- بدون واسطه بخرید!
- 09134515071 - 03532837735
- یزد - ابرکوه - شهرک صنعتی ابرکوه - نبش خیابان تولید 5
دستگاه کشش مفتول برای کاهش قطر مفتول اولیه و افزایش طول آن از طریق فرآیند کشش مفتول سرد مورد استفاده قرار می‌گیرد که در صنایع فلزی مختلفی کاربرد دارد. خط تولید سیم مفتول سیاه معمولا دارای دو بخش درشت بار و ریز بار میباشد.
مراحل اصلی تولید سیم مفتول سیاه:
آماده‌سازی مواد اولیه: در این مرحله، میلگردهای کلاف شده با قطر 5.5 تا 6.5 میلیمتر، کنترل کیفیت می‌شوند و سپس انتهای آن‌ها به صورت صاف و یکدست برش داده میشود.
باز کردن کلاف: میلگردهای کلاف شده توسط دستگاه کلاف‌بازکن باز شده و به صورت صاف در خط تولید قرار میگیرند.
اسیدشویی: میلگردها قبل از ورود به مراحل کشش، توسط اسیدشویی از زنگ‌زدگی، آلودگی‌ها و چربی‌ها پاک می‌شوند.
کشش اولیه: میلگردها توسط دستگاه‌های کشش اولیه به قطر مورد نظر (معمولاً 3 تا 4 میلیمتر) می‌رسند.
کشش نهایی: سیم مفتول در چندین مرحله و با عبور از غلطک‌های متعدد با قطرهای کاهنده، به قطر نهایی (معمولاً 1.5 تا 4.8 میلیمتر) می‌رسد. در بین مراحل کشش، از مواد روان‌کننده برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از ترک خوردن سیم استفاده میشود.
آنیل: سیم مفتول بعد از کشش نهایی، از کوره عبور می‌کند تا تنش‌های داخلی آن از بین رفته و سخت‌تر و مقاوم‌تر شود.
بسته‌بندی: سیم مفتول‌های آنیل شده، در کلاف‌های استاندارد با وزن‌های مختلف (معمولاً 500 تا 1000 کیلوگرم) بسته‌بندی می‌شوند.
حداقل قطر کلاف های وایرد کارخانه های فولاد 5.5 میلیمتر میباشد، این کلاف های مفتول ضخیم در دستگاه کشش مفتول قرار میگیرند تا نازک تر شوند و در مصارف صنعتی دیگر مثل: فنر سازی، فنس سازی، توری بافی، سیم خاردار، سیم مفتول آرماتور بندی، سیم مفتول قالب بندی، سیم مفتول حرارتی، سیم مفتول گالوانیزه و… مورد استفاده قرار بگیرند. مفتول اولیه یا همان کلاف های وایرد که از طریق نورد گرم تولید میشود، دارای استحکام و سختی پایینی است. با استفاده از دستگاه کشش مفتول، می‌توان استحکام و سختی مفتول را به طور قابل توجهی افزایش داد. این امر برای کاربردهایی که نیاز به مفتول با استحکام بالا دارند، مانند صنعت ساخت و ساز و تولید کابل، بسیار مهم است. همچنین یکی از اجزای مهم خط تولید سیم آرماتور بندی و خط تولید مفتول گالوانیزه گرم، دستگاه های کشش سیم مفتول میباشد. اساس کار های کارخانه تولید مفتول گالوانیزه گرم و کارخانه تولید کننده مفتول سیاه، فرآیند کشش میباشد.
این فرآیند در کارخانه کشش مفتول آریا دانش آویژه شامل مراحل زیر است:
کلاف مفتول اولیه به سمت دستگاه کشش هدایت میشود.
مفتول اولیه از طریق قرقره‌های کشش عبور می‌کند و پس از غوطه ور شدن در پودر های کشش، وارد دوزه های کشش شده و به مرور نازک میشود.
قرقره‌های کشش با سرعت‌های مختلف می‌چرخند و مفتول را با تنش‌های مختلف کشش می‌دهند.
تنش کششی باید به گونه‌ای باشد که مفتول بدون پاره شدن یا ترک خوردن، به قطر مورد نظر برسد.
مفتول پس از کشش، به سرعت خنک میشود تا از تبلور مجدد فلز و از دست رفتن خواص مکانیکی آن جلوگیری شود.
برای خنک‌کاری مفتول از هوا استفاده میشود.
مفتول کشیده شده توسط کویلر به دور قرقره جمع‌آوری میشود.
قطر و طول مفتول نهایی بر اساس تنظیمات دستگاه کشش تعیین میشود.
سرعت کشش: سرعت کشش باید به گونه‌ای باشد که مفتول بدون پاره شدن یا ترک خوردن، به قطر مورد نظر برسد.
تنش کششی: تنش کششی باید به طور دقیق کنترل شود تا خواص مکانیکی مفتول نهایی حفظ شود.
خنک‌کاری: خنک‌کاری سریع مفتول پس از کشش، از تبلور مجدد فلز و از دست رفتن خواص مکانیکی آن جلوگیری می‌کند.
روان‌کاری: استفاده از پودر کشش، اصطکاک بین مفتول و قرقره‌های کشش و دوزه های کشش را کاهش می‌دهد و به افزایش عمر مفید دستگاه و دوزه های کشش کمک می‌کند.
نکته: روش تولید سیم آرماتور بندی به این صورت است که سیم مفتول نازک شده، پس از عبور از دستگاه کویلر مفتول، به صورت کلاف های 15 کیلویی در می آید و در کوره های آنیل پخته میشود تا نرمی و استحکام کششی آن افزایش یابد.
دستگاه کشش مستقیم: در این نوع دستگاه، مفتول به طور مستقیم از طریق قرقره‌های کشش عبور می‌کند.
دستگاه کشش غیرمستقیم: در این نوع دستگاه، مفتول از طریق یک قرقره میانی عبور می‌کند و سپس به قرقره‌های کشش هدایت میشود.
صنعت ساخت و ساز: برای تولید سیم مفتولی سیاه، سیم زیگ زاگ تیرچه و سیم حرارتی و سایر مقاطع فولادی
صنعت فنس‌کشی: برای تولید توری و فنس
تولید توری: برای تولید انواع توری‌های فلزی
تولید کابل: برای تولید هادی‌های مسی و آلومینیومی
استفاده در خط تولید مفتول گالوانیزه گرم
افزایش استحکام و سختی مفتول: مفتول کشیده شده دارای استحکام و سختی بالاتری نسبت به مفتول اولیه است.
افزایش طول مفتول: با استفاده از دستگاه کشش مفتول سیاه می‌توان طول مفتول اولیه را به طور قابل توجهی افزایش داد.
کاهش ضایعات: فرآیند کشش مفتول ضایعات کمی تولید می‌کند.
قابلیت تولید مفتول با قطرهای مختلف: دستگاه‌های کشش مفتول سیاه می‌توانند مفتول را با قطرهای مختلف تولید کنند.
هزینه اولیه بالا: دستگاه‌های کشش مفتول سیاه قیمت نسبتا بالایی دارند.
نیاز به نیروی انسانی متخصص: برای کار با دستگاه کشش مفتول سیاه به نیروی انسانی متخصص نیاز است.
مصرف انرژی بالا: دستگاه‌های کشش مفتول سیاه مصرف انرژی بالایی دارند.
جنس قرقره‌ها: قرقره‌های کشش باید از جنس مواد سخت و مقاوم مانند فولاد یا چدن باشند تا در برابر تنش‌های کششی بالا مقاوم باشند.
سیستم روان‌کاری: دستگاه کشش مفتول سیاه باید به یک سیستم روان‌کاری مناسب مجهز باشد تا اصطکاک بین مفتول و قرقره‌ها و دوزه های کشش را کاهش دهد.
سیستم خنک‌کاری: دستگاه کشش سیم مفتول سیاه باید به یک سیستم خنک‌کاری مناسب مجهز باشد تا مفتول را پس از کشش به سرعت خنک کند.
سیستم کنترل: دستگاه کشش سیم مفتولی سیاه باید به یک سیستم کنترل دقیق مجهز باشد تا سرعت کشش و تنش کششی را به طور دقیق کنترل کند.
در هنگام انتخاب دستگاه کشش مفتول سیاه باید به موارد زیر توجه کرد:
ظرفیت تولید: ظرفیت تولید دستگاه باید با نیازهای تولید شما مطابقت داشته باشد.
قطر مفتول: دستگاه باید قادر به تولید مفتول با قطر مورد نظر شما باشد.
سرعت کشش: سرعت کشش دستگاه باید با نوع مفتول و خواص مکانیکی مورد نظر شما مطابقت داشته باشد.
قیمت: قیمت دستگاه باید با بودجه شما مطابقت داشته باشد.
شرکت‌های مختلفی در سراسر جهان تولیدکننده دستگاه‌های کشش مفتول سیاه هستند. برخی از این شرکت‌ها عبارتند از:
شرکت آریا دانش آویژه (ایران)
Danieli (ایتالیا)
SMS Meer (آلمان)
Primetals Technologies (اتریش)
Mitsubishi Heavy Industries (ژاپن)
که مطمئناً قیمت دستگاه تولید سیم مفتول ساخت ایران، بسیار کمتر از قیمت دستگاه کشش مفتول ساخت خارج میباشد. اگر برای شما هزینه راه اندازی خط تولید سیم مفتول، فاکتور مهمی نیست، پیشنهاد میکنیم که ماشین آلات مورد نیاز خود را وارد کنید زیرا سرعت تولید سیم مفتول سیاه، در ماشین آلات وارداتی بسیار بیشتر از ماشین آلات ساخت ایران میباشد. به عنوان مثال بیشتر شرکت های تولید سیم آرماتور بندی اصفهان، سالهاست از ماشین آلات ساخت ایران استفاده میکنند.
دستگاه کشش مفتول سیاه یک دستگاه صنعتی مهم است که برای تولید مفتول با قطرهای مختلف و خواص مکانیکی مطلوب مورد استفاده قرار می‌گیرد. در هنگام انتخاب دستگاه کشش مفتول سیاه باید به موارد مختلفی مانند ظرفیت تولید، قطر مفتول، سرعت کشش و قیمت توجه کرد. فروش خط تولید سیم آرماتوربندی در شرکت آریا دانش آویژه بر اساس نیاز شما صورت می پذیرد، برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
با توجه به نیاز بازار به انواع سیم مفتول سیاه، دستگاه تولید سیم آرماتور بندی میتواند سرمایه گذاری خوبی باشد. میتوانید با مراجعه به این صفحه، قیمت سیم آرماتور بندی و قیمت سیم مفتول را مشاهده کنید. همانطور که گفته شد قیمت دستگاه سیم آرماتور بندی و قیمت دستگاه تولید سیم حرارتی به موارد مختلفی بستگی دارد و باید طبق نیاز مشتری، کارشناسی شود.
تولید سیم مفتول از ضایعات که به آن سیم مفتول تسمه نیز گفته میشود، به دلیل کیفیت پایین در شرکت ما انجام نمیشود!
